ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകളുടെയും അവയുടെ പരിഹാരങ്ങളുടെയും പൊതുവായ പ്രശ്നങ്ങൾ

1. ഹ്രസ്വ വിവരണം

അത് എല്ലാവർക്കും അറിയാംബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകൾവളരെ കാര്യക്ഷമവും, രൂപകൽപ്പനയിൽ ഒതുക്കമുള്ളതും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമാണ്, അതിനാൽ അവ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഏതെങ്കിലും മെക്കാനിക്കൽ ഘടകം പോലെ, ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകളും പരാജയപ്പെടാം. പരാജയങ്ങളെ ജന്മനായുള്ളതും നേടിയെടുത്തതുമായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. അസമമായ കാഠിന്യം അല്ലെങ്കിൽ വാൽവ് സീറ്റിലെ വിള്ളലുകൾ പോലെയുള്ള നിർമ്മാണ വൈകല്യങ്ങളെയാണ് ജന്മനായുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ സാധാരണയായി സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. ഏറ്റെടുക്കുന്ന വൈകല്യങ്ങൾ സാധാരണയായി പ്രകടനത്തെ ബാധിച്ചേക്കാവുന്ന വിവിധ വെല്ലുവിളികളിൽ നിന്നാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്. തേഞ്ഞ മുദ്രകൾ, അനുചിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ കേടുപാടുകൾ എന്നിവ മൂലമാണ് സാധാരണയായി ചോർച്ച ഉണ്ടാകുന്നത്. തുരുമ്പും തുരുമ്പും വാൽവ് ഘടകങ്ങളെ നശിപ്പിക്കും, ഇത് പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ പൊരുത്തക്കേട് അല്ലെങ്കിൽ ആക്യുവേറ്റർ പ്രശ്നങ്ങൾ കാരണം മതിയായ സീലിംഗ് പ്രവർത്തന പ്രശ്നങ്ങൾ കൂടുതൽ വഷളാക്കും. അതിനാൽ, ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകളുടെ സാധ്യമായ പ്രശ്നങ്ങൾ മനസിലാക്കുകയും ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, സമയബന്ധിതമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എന്നിവയിലൂടെ ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകളുടെ സേവന ജീവിതവും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.

2. ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകളുടെ സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങൾ

ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകളുടെ ജന്മനായുള്ള നിർമ്മാണ വൈകല്യങ്ങളെ സംബന്ധിച്ച്, zfaബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ് ഫാക്ടറി18 വർഷത്തെ അശ്രാന്ത ഗവേഷണത്തിന് ശേഷം ഡിസൈൻ, പ്രൊഡക്ഷൻ ടെക്നോളജി, മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗം എന്നിവയിൽ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകളും നവീകരണങ്ങളും ഒഴിവാക്കലുകളും നടത്തി. ഫാക്ടറി വിടുന്നതിന് മുമ്പ് എല്ലാ ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകളും പരിശോധിക്കപ്പെടും, കൂടാതെ യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഫാക്ടറിയിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് ഒഴുകില്ല.

കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന പ്രത്യേക ദ്രാവകത്തിനോ വാതകത്തിനോ അനുയോജ്യമല്ലാത്ത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് വാൽവ് ഘടകങ്ങളുടെ അകാല നശീകരണത്തിന് കാരണമാകും. കൂടാതെ, മെക്കാനിക്കൽ കേടുപാടുകൾ, ആഘാതം, മർദ്ദം കുതിച്ചുചാട്ടം അല്ലെങ്കിൽ മണ്ണൊലിപ്പ് എന്നിവ വാൽവിൻ്റെ ആന്തരിക ഭാഗങ്ങളെ നശിപ്പിക്കും, ഇത് ചോർച്ച പ്രശ്നങ്ങൾ കൂടുതൽ വഷളാക്കുന്നു.

അവസാനമായി, കാസ്റ്റിംഗ് പിശകുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കൃത്യതയില്ലാത്ത മെഷീനിംഗ് പോലുള്ള നിർമ്മാണ വൈകല്യങ്ങൾ വാൽവിൻ്റെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യും. ഈ വൈകല്യങ്ങൾ പലപ്പോഴും അസമമായ പ്രതലങ്ങളിലോ വിള്ളലുകളിലോ ശരിയായ സീലിംഗ് തടയുന്നു.

 ഏറ്റെടുക്കുന്ന വൈകല്യങ്ങൾക്കുള്ള കാരണങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്.

2.1 ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ് ചോർച്ച

ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ് ചോർച്ച ഒരു സാധാരണ പ്രശ്നമാണ്, അത് പ്രവർത്തനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുകയും കുറച്ച് അപകടകരമാകുകയും ചെയ്യും.

2.1.1 ചോർച്ചയുടെ കാരണങ്ങൾ

ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ് ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്. വിദഗ്ദ്ധനായ ഹുവാങ് ഒരിക്കൽ പറഞ്ഞു: "കേടായ മുദ്രകൾ, അനുചിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, മെറ്റീരിയൽ പൊരുത്തക്കേട് എന്നിവയാണ് ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ് ചോർച്ചയുടെ പ്രധാന കാരണങ്ങൾ. ശരിയായ സാങ്കേതികവിദ്യയും മെറ്റീരിയൽ സെലക്ഷനും ഉപയോഗിച്ച് ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നത് ചോർച്ചയുടെ സാധ്യത ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും."

*കേടായ മുദ്രകൾ

കാലക്രമേണ, ഘർഷണം, മീഡിയ പ്രകോപനം അല്ലെങ്കിൽ ഓവർലോഡ് താപനില എന്നിവ കാരണം സീലുകൾ ധരിക്കും. ഇത് ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവിൻ്റെ സീലിംഗ് കഴിവിനെ തകരാറിലാക്കും.

* തെറ്റായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് തെറ്റായ ക്രമീകരണം അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ ബോൾട്ട് മുറുകൽ, അസമമായ ശക്തി മുതലായവ സീലിംഗ് സമഗ്രതയെ ദുർബലപ്പെടുത്തും. പതിവ് സൈക്കിളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ തുറന്ന/അടുത്ത സ്ഥാനങ്ങൾ മുദ്രയിൽ അമിതമായ സമ്മർദ്ദത്തിന് കാരണമാകും, ഇത് അതിൻ്റെ പരാജയത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തും.

* തെറ്റായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

ഉദാഹരണത്തിന്, താഴ്ന്ന-താപനില അന്തരീക്ഷം എൽസിസി തിരഞ്ഞെടുത്തിരിക്കണം എന്നാൽ WCB ഉപയോഗിച്ചിരിക്കണം. ഇതൊരു പ്രശ്നമാണ്, അതൊരു പ്രശ്നമല്ല. കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പ്രക്രിയകളുള്ള നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്ന് വാൽവുകൾ വാങ്ങുന്നത് നിർണായകമാണ്. നിർമ്മാണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ, അല്ലെങ്കിൽ ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവിന് എന്ത് കോൺഫിഗറേഷൻ ആവശ്യമാണെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പില്ലെങ്കിൽ, ഈ പ്രശ്നം നിങ്ങളെ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് പ്രൊഫഷണൽ ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ് നിർമ്മാതാവ്-ZFA-ക്ക് വിടുക. വാൽവ് വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ZFA ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതുവഴി വൈകല്യങ്ങളുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.

2.1.2 ചോർച്ച പരിഹാരം

ചോർച്ച പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് പ്രതിരോധ, തിരുത്തൽ നടപടികളുടെ സംയോജനം ആവശ്യമാണ്.

* റെഗുലർ മെയിൻ്റനൻസ് പ്ലാനുകൾ

പരിശോധനകൾ മുദ്രകൾ അല്ലെങ്കിൽ കേടായ ഘടകങ്ങൾ എത്രയും വേഗം കണ്ടെത്തണം, അതുവഴി അവ കൃത്യസമയത്ത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും.

വാൽവ് വൃത്തിയാക്കുന്നതും അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതും അനാവശ്യമായ വസ്ത്രധാരണം തടയും.

* ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ടെക്നിക്കുകൾ

നിർമ്മാതാവിൻ്റെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ അനുസരിച്ച് വാൽവ് ശരിയായി വിന്യസിക്കുകയും ബോൾട്ടുകൾ മുറുക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് ചോർച്ചയുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കും.

ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവിൻ്റെയും പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെയും ഫ്ലേഞ്ച് ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ ബോൾട്ടുകൾ തിരുകുക. ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ് പൈപ്പ്ലൈനുമായി പൂർണ്ണമായും വിന്യസിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. അവസാനം, ബോൾട്ടുകൾ ഒരേപോലെ ശക്തമാക്കുക.

ശരിയായ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ നടപടിക്രമങ്ങൾ കൂടുതൽ വിശ്വാസ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കും.

വിശദാംശങ്ങൾ ദയവായി ഈ ലേഖനം സന്ദർശിക്കുക:https://www.zfavalve.com/how-to-install-a-butterfly-valve/

* പ്രവർത്തന ക്രമീകരണങ്ങൾ

വാൽവ് അതിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത മർദ്ദ പരിധിക്കുള്ളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നത് സീലുകളുടെയും മറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെയും സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നു.

2.2 വാൽവ് ഘടകങ്ങളുടെ വസ്ത്രം

ശാസ്ത്രീയ ഗവേഷണ ഫലങ്ങൾ: "ഘർഷണം, നാശം, മണ്ണൊലിപ്പ്, അമിതമായ താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ പ്രധാനപ്പെട്ട വാൽവ് ഘടകങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനം കുറയ്ക്കും, ഇത് ചോർച്ചയ്ക്കും കാര്യക്ഷമതയില്ലായ്മയ്ക്കും കാരണമാകുന്നു."

ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ് ഘടകങ്ങൾ ധരിക്കുന്നത് ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിൻ്റെ സ്വാഭാവിക ഫലമാണ്, അത് അനിവാര്യവുമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, കാരണങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുകയും ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കൽ നടപ്പിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് ഈ പ്രശ്നത്തിൻ്റെ ആഘാതം വളരെ കുറയ്ക്കുകയും വാൽവിൻ്റെ സേവനജീവിതം നീട്ടുകയും ചെയ്യും.

2.2.1 ധരിക്കാനുള്ള കാരണങ്ങൾ

ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ് ഘടകങ്ങൾ ധരിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്.

*ഘർഷണം

ഘർഷണം പ്രധാന കാരണങ്ങളിലൊന്നാണ്. ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് വാൽവ് ഡിസ്കും വാൽവ് സീറ്റും തമ്മിലുള്ള തുടർച്ചയായ സമ്പർക്കം ഘർഷണം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് ക്രമേണ മെറ്റീരിയൽ ധരിക്കുകയും നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ മണ്ണൊലിപ്പ് ശരിയായ മുദ്ര നിലനിർത്താനുള്ള വാൽവിൻ്റെ കഴിവിനെ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്നു.

വാൽവ് ഡിസ്കിലൂടെയും വാൽവ് സീറ്റിലൂടെയും കടന്നുപോകുന്ന ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ദ്രാവകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉരച്ചിലുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന മണ്ണൊലിപ്പും ഉണ്ട്. ഈ കണങ്ങൾ വാൽവിൻ്റെ ആന്തരിക ഉപരിതലത്തിൽ പതിക്കുകയും ക്രമേണ ധരിക്കുകയും അതിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

*നാശം

കഠിനമായ രാസവസ്തുക്കളോ ഈർപ്പമോ ഉള്ള മാധ്യമങ്ങളിലേക്കും ബാഹ്യ പരിതസ്ഥിതികളിലേക്കും എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് ലോഹ ഭാഗങ്ങളെ നശിപ്പിക്കും. കാലക്രമേണ, ഈ നാശം വാൽവിൻ്റെ സീലിംഗ് ശേഷി ചോർന്നൊലിക്കുന്നത് വരെ ദുർബലമാക്കും.

* തെറ്റായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

വാൽവിൻ്റെ തെറ്റായ ക്രമീകരണം അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ വാൽവ് സ്റ്റെം ഓറിയൻ്റേഷൻ ഘടകങ്ങളിൽ സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അസമമായ വസ്ത്രധാരണത്തിന് കാരണമാകുകയും ചെയ്യും.

* പ്രവർത്തന പിശകുകൾ

വാൽവ് അതിൻ്റെ മർദ്ദ പരിധിക്കപ്പുറം ഓവർസൈക്കിൾ ചെയ്യുകയോ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് അകാല നാശത്തിന് കാരണമാകും.

*താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ

ഒരു ചെറിയ കാലയളവിൽ ഇടത്തരം ഊഷ്മാവിൽ വലിയതും ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളും മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ആവർത്തിച്ചുള്ള വികാസത്തിനും സങ്കോചത്തിനും കാരണമാകും, ഇത് വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയൽ ക്ഷീണം ഉണ്ടാക്കാം.

2.2.2 പരിഹാരങ്ങൾ ധരിക്കുക

*വിശ്വസനീയമായ നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്നുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വാൽവുകൾ

അടിസ്ഥാനപരമായി, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകൾക്ക് നേരത്തെയുള്ള വസ്ത്രങ്ങൾ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. ഈ ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകൾ സാധാരണയായി മോടിയുള്ള വസ്തുക്കളും അതിമനോഹരമായ പ്രവർത്തനവും കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, അകാല നാശത്തിൻ്റെ സാധ്യത കുറയുന്നു.

* പതിവ് പരിശോധനകൾ

വാൽവ് സീറ്റിൻ്റെ കനം കുറഞ്ഞതോ കേടുപാടുകളോ, വാൽവ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ തേയ്മാനം അല്ലെങ്കിൽ രൂപഭേദം മുതലായവ പോലുള്ള വസ്ത്രധാരണത്തിൻ്റെ ആദ്യകാല ലക്ഷണങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിൽ പരിശോധന അറ്റകുറ്റപ്പണി ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കണം. തേയ്‌ച്ച ഭാഗങ്ങൾ സമയബന്ധിതമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് കൂടുതൽ കേടുപാടുകൾ തടയും.

* ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

വാൽവ് ശരിയായി വിന്യസിക്കുന്നതും ഒഴുക്കിൻ്റെ ദിശ, വാൽവ് സ്റ്റെം ദിശ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നതും ഘടകങ്ങളിൽ അനാവശ്യ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കും. നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങളും പാലിക്കാം.

 2.3 ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ് നാശം

ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തെയും ജീവിതത്തെയും ഭീഷണിപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു പ്രധാന വെല്ലുവിളിയാണ് നാശം. നാശം പ്രധാന ഘടകങ്ങളെ ദുർബലപ്പെടുത്തുകയും സാധ്യമായ സിസ്റ്റം പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

2.3.1 നാശത്തിൻ്റെ കാരണങ്ങൾ

ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ് നാശത്തിന് കാരണമാകുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്.

* രാസവസ്തുക്കളുമായുള്ള സമ്പർക്കം

നശിപ്പിക്കുന്ന രാസവസ്തുക്കൾ (ആസിഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബേസുകൾ പോലുള്ളവ) ഉള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന വാൽവുകൾക്ക് പലപ്പോഴും ത്വരിതഗതിയിലുള്ള നാശം അനുഭവപ്പെടുന്നു.

*നനഞ്ഞ ചുറ്റുപാടുകൾ

ദീർഘനേരം വെള്ളത്തിലോ ഉയർന്ന ആർദ്രതയിലോ സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നത് ലോഹഭാഗങ്ങൾ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യാനും തുരുമ്പിലേക്ക് നയിക്കാനും ഇടയാക്കും. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് അലോയ്കളുടെ നാശന പ്രതിരോധം ഇല്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച വാൽവുകളിൽ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രശ്നകരമാണ്.

*ശോഷണം-നാശം

ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകളുടെ നാശത്തെ കൂടുതൽ വഷളാക്കുന്ന മെക്കാനിക്കൽ വെയർ, കെമിക്കൽ ആക്രമണം എന്നിവയുടെ സംയോജനത്തെ എറോഷൻ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഹൈ-സ്പീഡ് ദ്രാവകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ അബ്രാസീവ് കണികാ മാധ്യമങ്ങൾ വാൽവ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ സംരക്ഷിത പൂശുന്നു, മീഡിയയ്ക്ക് താഴെയുള്ള ലോഹത്തെ തുറന്നുകാട്ടുന്നു, നാശത്തെ കൂടുതൽ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു.

2.3.2 കോറഷൻ പരിഹാരങ്ങൾ

* മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

ബാഹ്യ പരിസ്ഥിതി നശിക്കുന്നതാണെങ്കിൽ, വാൽവ് ബോഡി, വാൽവ് സ്റ്റെം, ടർബൈൻ എന്നിവയ്ക്കായി നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ (സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക പൂശിയ അലോയ്കൾ പോലുള്ളവ) തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളിൽ ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവിൻ്റെ മികച്ച ഈട് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

അതേ സമയം, നശിപ്പിക്കുന്ന രാസവസ്തുക്കൾ ഉൾപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, PTFE വാൽവ് സീറ്റുകളും PTFE- പൂശിയ വാൽവ് പ്ലേറ്റുകളും ഉപയോഗിക്കാം. ഇത് ആവശ്യമായ രാസ സംരക്ഷണം നൽകുന്നു.

*പ്രതിദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ

പതിവായി പരിശോധിക്കുകയും തുരുമ്പിൻ്റെ ആദ്യകാല ലക്ഷണങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുകയും ചെയ്യുക.

വാൽവ് വൃത്തിയാക്കുക, അവശിഷ്ടങ്ങളോ ബിൽഡപ്പുകളോ നീക്കം ചെയ്യുക.

നശിപ്പിക്കുന്ന ഏജൻ്റുകൾക്കെതിരെ ഒരു തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കാൻ സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗുകളോ ഇൻഹിബിറ്ററുകളോ പ്രയോഗിക്കുന്നത് വാൽവിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കും.

ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതികൾ, വാൽവ് ശരിയായി വിന്യസിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നത്, ഘടകങ്ങളുടെ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. വിള്ളലുകളിലോ വിടവുകളിലോ ഈർപ്പവും രാസവസ്തുക്കളും അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയുക.

അമിതമായ ഒഴുക്ക് നിരക്ക് നിയന്ത്രിക്കുന്നതും ഉരച്ചിലുകൾ ഉള്ള കണങ്ങളെ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നതും മണ്ണൊലിപ്പ് നാശത്തെ തടയും.

കൂടാതെ, വിശ്വസനീയമായ നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്ന് ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകൾ വാങ്ങുന്നത് ഉൽപ്പന്നത്തിന് ശക്തമായ നാശന പ്രതിരോധം ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. അവർ കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിനാൽ, ഈ വൈകല്യങ്ങളുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കും.

2.4 ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകളുടെ നിർമ്മാണ വൈകല്യങ്ങൾ

ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകളുടെ നിർമ്മാണ വൈകല്യങ്ങൾ അവയുടെ പ്രവർത്തനത്തെയും വിശ്വാസ്യതയെയും സുരക്ഷയെയും സാരമായി ബാധിക്കും.

2.4.1 സാധാരണ വൈകല്യങ്ങൾ

* കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ

മണൽ ദ്വാരങ്ങൾ, വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ പ്രതലങ്ങൾ പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ വാൽവിൻ്റെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യും. ഇടത്തരം മണൽ ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ വാൽവ് ബോഡിയിൽ പ്രവേശിക്കാം, വിള്ളലുകൾ ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകും.

* തെറ്റായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ,

അൺചാംഫെർഡ് വാൽവ് ഡിസ്കുകൾ, കൃത്യതയില്ലാത്ത അളവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവ ഒരു ഇറുകിയ മുദ്ര നിലനിർത്താനുള്ള വാൽവിൻ്റെ കഴിവിനെ തടസ്സപ്പെടുത്തും.

* യോഗ്യതയില്ലാത്ത മെറ്റീരിയലുകൾ

ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ യോഗ്യതയില്ലാത്ത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് വാൽവിൻ്റെ ഈട് കുറയ്ക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പരിതസ്ഥിതിയുടെ താപനിലയോ രാസ ഗുണങ്ങളോ നേരിടാൻ കഴിയാത്ത മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് അകാല വസ്ത്രങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ നാശത്തിന് കാരണമാകും.

* അസംബ്ലി പിശകുകൾ

ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലെ അസംബ്ലി പിശകുകൾ ഘടകങ്ങൾ തെറ്റായി ക്രമീകരിക്കപ്പെടുകയോ അല്ലെങ്കിൽ കണക്ഷനുകൾ അയഞ്ഞുപോകുകയോ ചെയ്യും. ഈ പിശകുകൾ ഹ്രസ്വകാലത്തേക്ക് ശ്രദ്ധേയമായ ഫലമുണ്ടാക്കില്ല. എന്നാൽ കാലക്രമേണ, അവർ വാൽവിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനം കുറയ്ക്കും.

2.4.2 വൈകല്യങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ

* ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം

നിർമ്മാണ വൈകല്യങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന്, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികൾ നടപ്പിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്. അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് മുതൽ അന്തിമ അസംബ്ലി വരെ ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ ഓരോ ഘട്ടത്തിലും നിർമ്മാതാക്കൾ സമഗ്രമായ പരിശോധനകൾ നടത്തണം. സ്‌ഫെറോയിഡൈസേഷൻ, വാൽവ് സീറ്റ് ഗ്ലൂ ഉള്ളടക്കം കണ്ടെത്തൽ, ക്ഷീണ പരിശോധന തുടങ്ങിയവ പോലുള്ള മെറ്റലോഗ്രാഫി പോലുള്ള നാശരഹിതമായ പരിശോധനാ രീതികൾ. പോറോസിറ്റി അല്ലെങ്കിൽ വിള്ളലുകൾ പോലുള്ള ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങൾ പോലും എക്സ്-റേ കണ്ടെത്തൽ.

* മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കൽ

വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നത് സ്ഥിരമായ ഉൽപ്പാദന നിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് ടോളറൻസ്, അസംബ്ലി നടപടിക്രമങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി നിർമ്മാതാക്കൾ സ്ഥാപിതമായ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കണം. ഈ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നത് വൈകല്യങ്ങളുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും വാൽവിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

* നൂതന യന്ത്രങ്ങളും സാങ്കേതികവിദ്യയും

നൂതന യന്ത്രങ്ങളിലും നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയിലും നിക്ഷേപിക്കുന്നത് കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്താനും പിശകുകൾ കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, കമ്പ്യൂട്ടർ ന്യൂമറിക്കൽ കൺട്രോൾ (CNC) മെഷീനിംഗ് കൃത്യമായ ഘടക അളവുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതേസമയം ഓട്ടോമേറ്റഡ് അസംബ്ലി സംവിധാനങ്ങൾ മനുഷ്യ പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു.

* പേഴ്‌സണൽ പരിശീലനം

മികച്ച ഉൽപ്പാദന രീതികളെക്കുറിച്ചുള്ള പരിശീലനം ഉദ്യോഗസ്ഥരെ വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കും. പ്രോസസ്സിംഗ്, അസംബ്ലി, ഇൻസ്പെക്ഷൻ ടെക്നിക്കുകൾ എന്നിവയിൽ പരിചയമുള്ള വിദഗ്ധ തൊഴിലാളികൾ ഉൽപ്പാദന നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.

2.5 ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകളുടെ തെറ്റായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

തെറ്റായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ് പരാജയപ്പെടാനും കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കാനും പരിപാലനച്ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഇടയാക്കും.

2.5.1 സാധാരണ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പിശകുകൾ

* തെറ്റായ ക്രമീകരണം

പൈപ്പുമായി വാൽവ് ശരിയായി വിന്യസിച്ചില്ലെങ്കിൽ, ബോൾട്ട് പോലുള്ള ഘടകങ്ങളിൽ അസമമായ സമ്മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഇത് അകാല തേയ്മാനത്തിനും സാധ്യതയുള്ള ചോർച്ചയിലേക്കും നയിക്കുന്നു.

കൂടാതെ, ബോൾട്ടുകൾ അമിതമായി മുറുകുന്നത് ഗാസ്കറ്റിന് കേടുവരുത്തുകയോ വാൽവ് ബോഡിയെ രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ ചെയ്യും, അതേസമയം അണ്ടർ-ഇറുകുന്നത് അയഞ്ഞ കണക്ഷനുകൾക്കും ചോർച്ചയ്ക്കും കാരണമാകും.

* ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പ് ദ്വിതീയ പരിശോധന ഇല്ല.

ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, വാൽവിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തെ തടയുന്ന അവശിഷ്ടങ്ങൾ, അഴുക്ക് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി പൈപ്പ് പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

2.5.2 ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ

* ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പ് പരിശോധന

അവശിഷ്ടങ്ങൾക്കായി പൈപ്പ് പരിശോധിച്ച് തടസ്സം തടയുന്നതിന് ഉപരിതലം വൃത്തിയുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

ദൃശ്യമായ കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വൈകല്യങ്ങൾക്കായി വാൽവ് പരിശോധിക്കുക.

നിർമ്മാതാവിൻ്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുക.

* അലൈൻമെൻ്റ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

വാൽവ് പൈപ്പുമായി പൂർണ്ണമായി യോജിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നത് ഘടകങ്ങളുടെ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുകയും ചോർച്ചയുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഒരു അലൈൻമെൻ്റ് ടൂൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് കൃത്യമായ പൊസിഷനിംഗ് നേടാൻ സഹായിക്കും.

ബോൾട്ട് മുറുക്കുമ്പോൾ ഉചിതമായ ടോർക്ക് പ്രയോഗിക്കുക, അമിതമായി മുറുകുകയോ മുറുക്കുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ.

 2.6 പ്രവർത്തന പ്രശ്നങ്ങൾ

ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകളുമായുള്ള പ്രവർത്തന പ്രശ്നങ്ങൾ പലപ്പോഴും മോശം പ്രകടനത്തിനും അകാല പരാജയത്തിനും കാരണമാകുന്നു. മൂലകാരണം കണ്ടെത്തുന്നതും തിരുത്തൽ നടപടികൾ നടപ്പിലാക്കുന്നതും ഒപ്റ്റിമൽ പ്രവർത്തനം നിലനിർത്തുന്നതിനും സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമുള്ള അടിസ്ഥാന മാർഗങ്ങളാണ്.

2.6.1 പ്രവർത്തന പ്രശ്നങ്ങളുടെ കാരണങ്ങൾ

വാൽവ് തുറക്കുമ്പോഴോ അടയ്ക്കുമ്പോഴോ ഓപ്പറേറ്റർമാർ അമിതമായ ശക്തി പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ആന്തരിക ഘടകങ്ങളെ നശിപ്പിക്കും. വാൽവിൻ്റെ ഡിസൈൻ പരിധിക്കപ്പുറം ഇടയ്ക്കിടെ സൈക്കിൾ ചവിട്ടുന്നത് തേയ്മാനം ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും അതിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

2.6.2 പ്രവർത്തനപരമായ പ്രശ്നങ്ങൾക്കുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ

പ്രവർത്തന പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് പരിശീലന ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ആവശ്യമാണ്. സമഗ്രമായ പരിശീലനം നൽകുന്നത്, വാൽവിൻ്റെ ഡിസൈൻ പരിമിതികളും ശരിയായ പ്രവർത്തന സാങ്കേതികതകളും ഉദ്യോഗസ്ഥർ മനസ്സിലാക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഡിസൈൻ പരിധിക്കുള്ളിൽ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. മർദ്ദവും താപനിലയും നിരീക്ഷിക്കുന്നത് വാൽവ് പ്രതീക്ഷിച്ചതുപോലെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

2.7 റെഗുലർ മെയിൻ്റനൻസിൻ്റെ അഭാവം

2.7.1 പരിപാലനത്തിൻ്റെ അഭാവത്തിൻ്റെ അനന്തരഫലങ്ങൾ

ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകളുടെ ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനവും ആയുസ്സും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള മറ്റൊരു പ്രധാന പോയിൻ്റാണ് പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി. ഈ നിർണായക സമ്പ്രദായം അവഗണിക്കുന്നത് പലപ്പോഴും പ്രവർത്തനപരമായ അപര്യാപ്തതകളിലേക്കും സുരക്ഷാ അപകടങ്ങളിലേക്കും ചെലവേറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലേക്കും നയിക്കുന്നു.

ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകളിൽ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് പലതരം അനഭിലഷണീയമായ പ്രത്യാഘാതങ്ങൾക്ക് ഇടയാക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, സീൽ കേടുപാടുകൾ, ഘർഷണം, കഠിനമായ രാസവസ്തുക്കളുടെ എക്സ്പോഷർ അല്ലെങ്കിൽ തീവ്രമായ താപനില എന്നിവ കാരണം സീലുകൾ ധരിക്കാൻ കഴിയും. യഥാസമയം പരിശോധിച്ചില്ലെങ്കിൽ, ഈ തേഞ്ഞ സീലുകൾ ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകും.

അവശിഷ്ടങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് മറ്റൊരു ഗുരുതരമായ അനന്തരഫലമാണ്. അഴുക്കും തുരുമ്പും മറ്റ് മാലിന്യങ്ങളും പലപ്പോഴും വാൽവിനുള്ളിൽ അടിഞ്ഞുകൂടുകയും വാൽവിൻ്റെ ചലനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും അതിൻ്റെ സീലിംഗ് കഴിവിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ ശേഖരണം അതിൻ്റെ ഘടകങ്ങളുടെ വസ്ത്രധാരണത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു.

2.7.2 മെയിൻ്റനൻസ് സൊല്യൂഷനുകൾ

* പതിവ് പരിശോധനകൾ

തേയ്മാനം, നാശം, അല്ലെങ്കിൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടൽ എന്നിവയുടെ ലക്ഷണങ്ങൾക്കായി ഓപ്പറേറ്റർമാർ പതിവായി പരിശോധിക്കണം. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ നേരത്തേ കണ്ടെത്തുന്നത് സമയബന്ധിതമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, കൂടുതൽ കേടുപാടുകൾ തടയുന്നു.

* വാൽവ് വൃത്തിയാക്കൽ

അഴുക്ക്, തുരുമ്പ്, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നത് സുഗമമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുകയും ഘടക നാശത്തിൻ്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നശിപ്പിക്കുന്ന രാസവസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന വാൽവുകൾക്ക്, ഒരു സംരക്ഷിത കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഹിബിറ്റർ പ്രയോഗിക്കുന്നത് നാശനഷ്ട സംരക്ഷണത്തിൻ്റെ ഒരു അധിക പാളി നൽകും.

* ശരിയായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ

ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിനും വാൽവ് ഘടകങ്ങളുടെ സുഗമമായ ചലനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ശരിയായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യമാണ്. അനുയോജ്യമായ ഒരു ലൂബ്രിക്കൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് അനാവശ്യമായ വസ്ത്രങ്ങൾ തടയുകയും വാൽവിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർമാർ അവരുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷന് അനുയോജ്യമായ ലൂബ്രിക്കൻ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

2.8 ആക്യുവേറ്റർ, സ്റ്റെം പരാജയങ്ങൾ

ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകളിലെ ആക്യുവേറ്ററിൻ്റെയും തണ്ടിൻ്റെയും തകരാറുകൾ പ്രവർത്തനങ്ങളെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും ചെലവേറിയ പ്രവർത്തനരഹിതമാക്കുകയും ചെയ്യും.

2.8.1 ആക്യുവേറ്റർ, സ്റ്റെം പരാജയങ്ങൾ എന്നിവയുടെ കാരണങ്ങൾ

* അപര്യാപ്തമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ

ഘർഷണം കുറയ്ക്കാനും തേയ്മാനം കുറയ്ക്കാനും ബെയറിംഗുകൾ ശരിയായ ലൂബ്രിക്കേഷനെ ആശ്രയിക്കുന്നു. ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഇല്ലാതെ, അമിതമായ ചൂടും സമ്മർദ്ദവും വർദ്ധിക്കും, ഇത് അകാല പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. കാലക്രമേണ, അപര്യാപ്തമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ബെയറിംഗുകൾ പിടിച്ചെടുക്കാനും വാൽവ് പ്രവർത്തനരഹിതമാക്കാനും ഇടയാക്കും.

* തെറ്റായ ക്രമീകരണം

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് തെറ്റായി ക്രമീകരിക്കുന്നത് ബെയറിംഗുകളിലും ആക്യുവേറ്റർ ഘടകങ്ങളിലും അസമമായ സമ്മർദ്ദത്തിന് കാരണമാകും. ഈ തെറ്റായ ക്രമീകരണം വസ്ത്രധാരണത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും വാൽവ് ചലനത്തിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

* ഓവർസൈക്ലിംഗ്

അതിൻ്റെ ഡിസൈൻ പരിധിക്കപ്പുറം വാൽവിൻ്റെ അമിതമായ സൈക്ലിംഗ് പരാജയത്തിന് ഇടയാക്കും. ഇടയ്ക്കിടെ തുറക്കുന്നതും അടയ്ക്കുന്നതും ആക്യുവേറ്ററിൻ്റെ ആന്തരിക സംവിധാനങ്ങളും ബെയറിംഗുകളും ക്ഷീണിപ്പിക്കും. ഈ ആവർത്തന ചലനം, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന മർദ്ദം സാഹചര്യങ്ങളിൽ, മെക്കാനിക്കൽ ക്ഷീണം സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

* മലിനമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം

ആക്യുവേറ്റർ തണ്ടിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന അഴുക്ക്, അവശിഷ്ടങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പം നാശത്തിനും തേയ്മാനത്തിനും കാരണമാകും.

2.8.2 ആക്യുവേറ്റർ, ബെയറിംഗ് പരാജയങ്ങൾക്കുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ

* പതിവ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ

നിർമ്മാതാവ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ശരിയായ തരം ലൂബ്രിക്കൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഘർഷണം കുറയ്ക്കുകയും അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.

* ശരിയായ വിന്യാസം

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ശരിയായ വിന്യാസം നിർണായകമാണ്. വാൽവും ആക്യുവേറ്ററും ശരിയായി വിന്യസിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നത് ബെയറിംഗുകളിലെ അനാവശ്യ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നു.

* ഓവർസൈക്ലിംഗ് പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു

അതിൻ്റെ ഡിസൈൻ പരിധികൾ കവിയാതിരിക്കാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർ വാൽവിൻ്റെ ഉപയോഗം നിരീക്ഷിക്കണം. പതിവായി സൈക്ലിംഗ് ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, ഉയർന്ന സൈക്ലിംഗ് പ്രകടനത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ആക്യുവേറ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ആക്യുവേറ്ററിനും തണ്ടിനും ചുറ്റുമുള്ള മുദ്രകൾ പതിവായി പരിശോധിക്കണം. പൊടി, ഈർപ്പം തുടങ്ങിയ മലിനീകരണം തടയുന്ന മുദ്രകൾ ഫലപ്രദമാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. വാൽവും അതിൻ്റെ ചുറ്റുപാടും വൃത്തിയാക്കുന്നത് അവശിഷ്ടങ്ങൾ തുളച്ചുകയറാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ബെയറിംഗുകളും ആക്യുവേറ്ററും കൂടുതൽ സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

2.9 അവശിഷ്ടങ്ങളും മലിനീകരണ ശേഖരണവും

ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകളിൽ അവശിഷ്ടങ്ങളും മലിനീകരണവും അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് വാൽവ് ഡിസ്ക് അതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ സ്ഥാനത്തേക്ക് മടങ്ങാതിരിക്കാനും പരിപാലനച്ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും മറ്റ് സുരക്ഷാ അപകടസാധ്യതകൾക്കും കാരണമാകും.

2.9.1 അവശിഷ്ടങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടാനുള്ള കാരണങ്ങൾ

* മോശം പൈപ്പ് വൃത്തി

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയത്ത്, അഴുക്ക്, തുരുമ്പ്, മറ്റ് കണികകൾ എന്നിവ പലപ്പോഴും പൈപ്പിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു. ഈ മലിനീകരണം വാൽവിനുള്ളിൽ സ്ഥിരതാമസമാക്കുകയും അതിൻ്റെ ചലനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും അതിൻ്റെ സീലിംഗ് കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

* ദ്രാവക സവിശേഷതകൾ

ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ദ്രാവകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത സോളിഡ് അടങ്ങിയ ദ്രാവകങ്ങൾ വാൽവിൻ്റെ ആന്തരിക പ്രതലങ്ങളിൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ അവശേഷിക്കുന്നു. കാലക്രമേണ, ഈ അവശിഷ്ടങ്ങൾ കഠിനമാക്കുകയും തടസ്സങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും വാൽവിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. ഉദാഹരണത്തിന്, വ്യാവസായിക ദ്രാവകങ്ങളിലെ ഉരച്ചിലുകൾ വാൽവ് സീറ്റിനെ നശിപ്പിക്കും, അവശിഷ്ടങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.

*നാശവും മണ്ണൊലിപ്പും

അഴുകിയ ലോഹ പ്രതലങ്ങൾക്ക് ദ്രാവകവുമായി കലരുന്ന കണങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വാൽവിനുള്ളിലെ അവശിഷ്ടങ്ങളുടെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കും. അതുപോലെ, ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ദ്രാവകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉരച്ചിലുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന മണ്ണൊലിപ്പ് വാൽവിൻ്റെ ആന്തരിക ഘടകങ്ങൾക്ക് കേടുവരുത്തും, ഇത് മലിനീകരണം സ്ഥിരതാമസമാക്കാൻ കഴിയുന്ന പരുക്കൻ പ്രതലങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

* അനുചിതമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ

പതിവ് വൃത്തിയാക്കലും പരിശോധനയും അവഗണിക്കുന്നത് അഴുക്കും മാലിന്യങ്ങളും അനിയന്ത്രിതമായി അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതിന് ഇടയാക്കും.

2.9.2 അവശിഷ്ടങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയുന്നതിനുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ

* പൈപ്പുകളുടെയും വാൽവുകളുടെയും പതിവ് പരിശോധനയും വൃത്തിയാക്കലും

മലിനീകരണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന തടസ്സങ്ങൾ, തേയ്മാനം അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ എന്നിവ ഓപ്പറേറ്റർമാർ പതിവായി പരിശോധിക്കണം. കൂടാതെ, അഴുക്കും തുരുമ്പും മറ്റ് മാലിന്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി സിസ്റ്റം പതിവായി കഴുകണം. സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത സോളിഡ് അടങ്ങിയ ദ്രാവകങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന പൈപ്പുകൾക്ക്, വാൽവിനു മുകളിലുള്ള സ്‌ക്രീനുകളോ ഫിൽട്ടറുകളോ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് അവശിഷ്ടങ്ങൾ വാൽവിലേക്ക് എത്തുന്നതിന് മുമ്പ് പിടിച്ചെടുക്കാൻ സഹായിക്കും.

* മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക പൂശിയ അലോയ്കൾ പോലുള്ള നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ആന്തരിക കണങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം കുറയ്ക്കും. ഈ പദാർത്ഥങ്ങൾ ഉരച്ചിലുകളുള്ള ദ്രാവകങ്ങളെ നന്നായി പ്രതിരോധിക്കുകയും മണ്ണൊലിപ്പും തുടർന്നുള്ള അവശിഷ്ടങ്ങളുടെ ശേഖരണവും തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.

* ശരിയായ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ രീതികൾ

വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് പൈപ്പ് അഴുക്കും അവശിഷ്ടങ്ങളും പരിശോധിക്കുന്നത് സിസ്റ്റത്തിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് മാലിന്യങ്ങളെ തടയുന്നു. വാൽവ് ശരിയായി വിന്യസിക്കുകയും സുരക്ഷിതമായി സുരക്ഷിതമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് അവശിഷ്ടങ്ങൾ സ്ഥിരതാമസമാക്കാൻ കഴിയുന്ന വിടവുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു.

3. സംഗ്രഹം

ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ് തകരാറുകളും അവയുടെ പരിഹാരങ്ങളും പലപ്പോഴും ചോർച്ച, തേയ്മാനം, നാശം, തെറ്റായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങളിൽ നിന്നാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്. സജീവമായ നടപടികൾ ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുകയും തടസ്സങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, അനുയോജ്യമായ വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് എന്നിവ വാൽവിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് അത്യാവശ്യമാണ്. ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ് വിതരണക്കാരനെ സമീപിക്കുകയും നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്താനും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.