ബോൾ വാൽവുകളുടെ ചോർച്ചയുടെ നാല് പ്രധാന കാരണങ്ങളുടെ വിശകലനവും അവ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നടപടികളും.

ഫിക്സഡ് പൈപ്പ്ലൈൻ ബോൾ വാൽവിന്റെ ഘടനാ തത്വത്തിന്റെ വിശകലനത്തിലൂടെ, "പിസ്റ്റൺ ഇഫക്റ്റ്" തത്വം ഉപയോഗിച്ച് സീലിംഗ് തത്വം ഒന്നുതന്നെയാണെന്നും സീലിംഗ് ഘടന മാത്രം വ്യത്യസ്തമാണെന്നും കണ്ടെത്തി.

പ്രശ്നത്തിന്റെ പ്രയോഗത്തിലെ വാൽവ് പ്രധാനമായും വ്യത്യസ്ത ഡിഗ്രികളിൽ പ്രകടമാണ്, വ്യത്യസ്ത രൂപത്തിലുള്ള ചോർച്ച, സീലിംഗ് ഘടനയുടെയും ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെയും നിർമ്മാണ ഗുണനിലവാര വിശകലനത്തിന്റെയും തത്വമനുസരിച്ച്, വാൽവ് ചോർച്ചയുടെ കാരണങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളാണ്.

1. വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനും നിർമ്മാണ നിലവാരവുമാണ് പ്രധാന കാരണം

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നിർമ്മാണത്തിൽ വാൽവ് സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിലും സീലിംഗ് സീറ്റ് റിംഗ് സംരക്ഷണത്തിലും, സീലിംഗ് ഉപരിതല കേടുപാടുകൾക്കും ശ്രദ്ധ നൽകുന്നില്ല; ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പൂർത്തിയായി, പൈപ്പ്‌ലൈനും വാൽവ് കാവിറ്റി ബ്ലോയിംഗ് പൂർത്തിയായിട്ടില്ല, വൃത്തിയുള്ളതല്ല, പ്രവർത്തന സമയത്ത് വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ് അല്ലെങ്കിൽ ചരൽ പന്തിനും സീലിംഗ് സീറ്റ് റിങ്ങിനും ഇടയിൽ കുടുങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് സീലിംഗ് പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, അടിയന്തര സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ചോർച്ച ലഘൂകരിക്കുന്നതിന് അപ്‌സ്ട്രീം സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ ഉചിതമായ അളവിൽ സീലാന്റ് താൽക്കാലികമായി കുത്തിവയ്ക്കണം, പക്ഷേ പ്രശ്നം പൂർണ്ണമായും പരിഹരിക്കാൻ കഴിയില്ല, ആവശ്യമെങ്കിൽ, വാൽവ് സീലിംഗ് ഉപരിതലവും സീലിംഗ് സീറ്റ് റിംഗും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം.

2. വാൽവ് മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, സീലിംഗ് റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, അസംബ്ലി ഗുണനിലവാര കാരണങ്ങൾ

വാൽവ് ഘടന ലളിതമാണെങ്കിലും, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന ഡിമാൻഡാണ്, അതിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം സീലിംഗ് പ്രകടനത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. സീൽ സീറ്റ് റിംഗും റിംഗ് സീറ്റ് അസംബ്ലി ക്ലിയറൻസും ഓരോ റിങ്ങിന്റെ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണവും കൃത്യമായി കണക്കാക്കുന്നതിന്, ഉപരിതല പരുക്കൻത ഉചിതമായിരിക്കണം. കൂടാതെ, മൃദുവായ സീൽ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതും വളരെ പ്രധാനമാണ്, നാശവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും മാത്രമല്ല, അതിന്റെ ഇലാസ്തികതയും കാഠിന്യവും പരിഗണിക്കുന്നതിനും. അത് വളരെ മൃദുവാണെങ്കിൽ, അത് സ്വയം വൃത്തിയാക്കാനുള്ള കഴിവിനെ ബാധിക്കും; അത് വളരെ കഠിനമാണെങ്കിൽ, അത് പൊട്ടാൻ എളുപ്പമായിരിക്കും.

3. അപേക്ഷയും ജോലി സാഹചര്യങ്ങളും അനുസരിച്ച് ന്യായമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

വ്യത്യസ്ത അവസരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വാൽവിന്റെ വ്യത്യസ്ത സീലിംഗ് പ്രകടനങ്ങളും സീലിംഗ് ഘടനകളും, വ്യത്യസ്ത അവസരങ്ങൾ മാത്രം ഉപയോഗിച്ച് വ്യത്യസ്ത വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം, അനുയോജ്യമായ പ്രയോഗ പ്രഭാവം നേടുന്നതിന്. ഉദാഹരണത്തിന്, വെസ്റ്റ്-ഈസ്റ്റ് ഗ്യാസ് പൈപ്പ്‌ലൈനിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ബൈ-ഡയറക്ഷണൽ സീലിംഗുള്ള ഫിക്സഡ് പൈപ്പ്‌ലൈൻ ബോൾ വാൽവുകൾ കഴിയുന്നിടത്തോളം തിരഞ്ഞെടുക്കണം (നിർബന്ധിത സീലിംഗുള്ള ഓർബിറ്റൽ ബോൾ വാൽവുകൾ ഒഴികെ, അവ കൂടുതൽ ചെലവേറിയതാണ്). ഈ രീതിയിൽ, അപ്‌സ്ട്രീം സീലിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാൽ, ഡൗൺസ്ട്രീം സീലിന് ഇപ്പോഴും പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. സമ്പൂർണ്ണ വിശ്വാസ്യത ആവശ്യമാണെങ്കിൽ നിർബന്ധിതമായി സീൽ ചെയ്ത ട്രാക്ക് ബോൾ വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

4. വ്യത്യസ്ത സീലിംഗ് കോൺഫിഗറേഷനുകളുള്ള വാൽവുകൾക്ക്, വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തന രീതികൾ, പരിപാലനം, സേവനം എന്നിവ പ്രയോഗിക്കണം.

ചോർച്ചയില്ലാത്ത വാൽവുകൾക്ക്, ഓരോ ഓപ്പറേഷനും മുമ്പും ശേഷവും അല്ലെങ്കിൽ ഓരോ 6 മാസത്തിലും സ്റ്റെം, സീലന്റ് ഇഞ്ചക്ഷൻ പോർട്ടുകളിൽ ചെറിയ അളവിൽ വാൽവിൽ കുറച്ച് ഗ്രീസ് നിറയ്ക്കാം, ചോർച്ച സംഭവിച്ചതോ പൂർണ്ണമായും സീൽ ചെയ്യാൻ കഴിയാത്തതോ ആയ സന്ദർഭങ്ങളിൽ മാത്രമേ ഉചിതമായ അളവിൽ സീലന്റ് കുത്തിവയ്ക്കാവൂ. സീലന്റിന്റെ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി കാരണം, വാൽവ് സാധാരണയായി സീലന്റ് കൊണ്ട് നിറച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, അത് ഗോളാകൃതിയിലുള്ള പ്രതലത്തിന്റെ സ്വയം വൃത്തിയാക്കൽ ഫലത്തെ ബാധിക്കും, പലപ്പോഴും വിപരീതഫലമുണ്ടാക്കും, സീലിനിടയിൽ കുറച്ച് ചെറിയ ഗ്രിറ്റുകളും മറ്റ് അഴുക്കും കൊണ്ടുവന്ന് ചോർച്ച ഉണ്ടാക്കും. രണ്ട് വശങ്ങളുള്ള സീൽ ഉള്ള വാൽവുകൾക്ക്, സൈറ്റ് സുരക്ഷാ സാഹചര്യങ്ങൾ അനുവദിക്കുകയാണെങ്കിൽ, സീലിംഗ് ഉറപ്പാക്കാൻ വാൽവ് അറയിലെ മർദ്ദം പൂജ്യത്തിലേക്ക് വിടണം.